Institut energi surya Prancis INES wis ngembangake modul PV anyar kanthi termoplastik lan serat alam sing asale saka Eropa, kayata flax lan basalt.Para ilmuwan ngarahake nyuda jejak lingkungan lan bobot panel surya, nalika nambah daur ulang.
Panel kaca daur ulang ing ngarep lan komposit linen ing mburi
Gambar: GD
Saka majalah pv Prancis
Peneliti ing Institut Tenaga Surya Nasional Prancis (INES) - divisi saka Komisi Energi Alternatif lan Tenaga Atom Prancis (CEA) - ngembangake modul solar sing nampilake bahan bio-basis anyar ing sisih ngarep lan mburi.
"Amarga jejak karbon lan analisis siklus urip saiki wis dadi kritéria penting ing pilihan panel fotovoltaik, sumber bahan bakal dadi unsur penting ing Eropa ing sawetara taun sabanjure," ujare Anis Fouini, direktur CEA-INES. , ing wawancara karo majalah pv Prancis.
Aude Derrier, koordinator proyek riset, ngandika kolega dheweke wis katon ing macem-macem bahan sing wis ana, kanggo nemokake siji sing bisa ngidini manufaktur modul kanggo gawé panel sing nambah kinerja, daya tahan, lan biaya, nalika Mudhunake impact lingkungan.Demonstrator pisanan kasusun saka sel surya heterojunction (HTJ) sing digabungake dadi bahan komposit kabeh.
"Sisih ngarep digawe saka polimer sing diisi fiberglass, sing nyedhiyakake transparansi," ujare Derrier."Sisih mburi digawe saka komposit adhedhasar termoplastik sing tenun saka rong serat, flax lan basalt, wis digabungake, sing bakal menehi kekuatan mekanik, nanging uga tahan kelembapan sing luwih apik."
Flax kasebut asale saka Prancis sisih lor, ing ngendi kabeh ekosistem industri wis ana.Basalt asalé saka papan liya ing Eropah lan ditenun dening mitra industri INES.Iki nyuda jejak karbon kanthi 75 gram CO2 saben watt, dibandhingake karo modul referensi kanthi daya sing padha.Bobot uga dioptimalake lan kurang saka 5 kilogram saben meter persegi.
"Modul iki ngarahke ing PV rooftop lan integrasi bangunan,"Sa Derrier.“Kauntungane yaiku warnane ireng alami, ora perlu backsheet.Ing babagan daur ulang, amarga termoplastik, sing bisa dilebur maneh, pamisahan lapisan kasebut uga luwih gampang sacara teknis.
Modul bisa digawe tanpa adaptasi proses saiki.Derrier ujar manawa ide kasebut yaiku nransfer teknologi kasebut menyang pabrikan, tanpa investasi tambahan.
"Siji-sijine sing penting yaiku duwe freezer kanggo nyimpen materi lan ora miwiti proses resin silang, nanging umume manufaktur saiki nggunakake prepreg lan wis dilengkapi," ujare.
"We makarya ing urip kapindho kaca lan dikembangaké modul digawe saka kaca 2,8 mm digunakake maneh sing asalé saka modul lawas,"Sa Derrier."Kita uga nggunakake encapsulant termoplastik sing ora mbutuhake cross-linking, mula bakal gampang didaur ulang, lan komposit termoplastik kanthi serat rami kanggo resistensi."
Pasuryan mburi modul tanpa basalt nduweni warna linen alami, sing bisa dadi estetis kanggo arsitek babagan integrasi fasad, umpamane.Kajaba iku, alat pitungan INES nuduhake pengurangan 10% ing jejak karbon.
"Saiki kudu takon babagan rantai pasokan fotovoltaik," ujare Jouini."Kanthi bantuan wilayah Rhône-Alpes ing kerangka Rencana Pembangunan Internasional, mula kita golek pemain ing njaba sektor solar kanggo nemokake termoplastik anyar lan serat anyar.Kita uga mikir babagan proses laminasi saiki, sing intensif energi.
Antarane pressurization, pressing lan cooling phase, laminasi biasane tahan antarane 30 lan 35 menit, kanthi suhu operasi watara 150 C nganti 160 C.
"Nanging kanggo modul sing tambah akeh bahan sing dirancang eco, perlu ngowahi termoplastik ing sekitar 200 C nganti 250 C, ngerti yen teknologi HTJ sensitif marang panas lan ora kudu ngluwihi 200 C," ujare Derrier.
Institut riset kasebut kerja sama karo spesialis termokompresi induksi berbasis Prancis Roctool, kanggo nyuda wektu siklus lan nggawe bentuk miturut kabutuhan pelanggan.Bebarengan, dheweke ngembangake modul kanthi pasuryan mburi sing digawe saka komposit termoplastik tipe polypropylene, sing digabungake karo serat karbon daur ulang.Sisih ngarep digawe saka termoplastik lan fiberglass.
"Proses thermocompression induksi Roctool ndadekake bisa panas loro piring ngarep lan mburi kanthi cepet, tanpa kudu tekan 200 C ing inti sel HTJ," ujare Derrier.
Perusahaan kasebut nyatakake investasi kasebut luwih murah lan proses kasebut bisa entuk wektu siklus mung sawetara menit, nalika nggunakake energi kurang.Teknologi kasebut ditujokake kanggo manufaktur komposit, kanggo menehi kemungkinan ngasilake bagean saka macem-macem wujud lan ukuran, nalika nggabungake bahan sing luwih entheng lan tahan lama.
Wektu kirim: Jun-24-2022